Công nghệ 98win93 gạch không nung
98win98 không nung được hiểu là các loại gạch được tạo thành từ việc đóng rắn các chỉ số cơ lý, tính hút nước, độ thấm… mà không qua nung đốt bằng than, điện hay bất cứ nguồn năng lượng nào như trong truyền thống.
Các loại gạch không nung hiện nay:
• hay còn gọi là , là loại gạch 98win5 từ 8-10% để liên kết trong thành phần gạch.
• 98win98 bi và gạch papanh thì 98win5 vôi liên kết hoặc dưới 8% 98win93.
• 98win98 nhẹ dùng trên 20% 98win93 liên kết.
• AAC lại 98win5 vôi và cả 98win93 trong thành phần, để đóng rắng bằng lò chưng áp suất cao. Đây là lại gạch mà vẫn dùng đến than hoặc là điện để đốt lò hơi giúp đóng rắn 98wim, nhưng ở một mức độ tiêu hao thấp hơn nhiều lần so với nung gạch lò truyền thống.
Đặc biệt, AAC phải đạt được tiêu chuẩn 98win98 TCVN 7959:2011 quy định và công bố. Đây là 98win98 pháp luật quy định các tiêu chuẩn 98win93 được Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
98win98 không nung được phân làm 4 loại 98wim chủ đạo như sau:
• 98win98 98win93 cốt liệu chiếm 75% trong tổng số lượng gạch không nung.
• 98win98 bê tông khí chưng áp chiếm 15% trên tổng số gạch không nung.
• 98win98 bê tông bọt và các loại gạch khác (đá ong) mỗi loại chỉ chiếm 5%.
Công nghệ 98win93 gạch không nung
98win98 không nung chưng áp tên tiếng Anh là Autoclaved Aerated Concrete – gọi tắt là AAC. Bê tông khí là hỗn hợp của cát hay tro bay với 98win93 và vôi. Trong quá trình dưỡng bằng hơi nước ở áp suất cao trong nồi hấp làm cho 98wim ổn định cả về tính chất vật lý và hóa học. Bê tông khí chứa bong bóng khí rất nhỏ nằm tách biệt, chúng tạo cho 98win8 cách âm cách nhiệt tốt so với các loại gạch khác.
Nguyên liệu chủ yếu để làm gạch không nung là đất cát, chính vì vậy, cơ sở 98win93 gạch cần đặt gần nơi có nguồn đất và cát dồi dào. Các bước để tạo gạch không nung như sau:
• Bước 1: làm khô nguyên liệu như đất, cát đến khi còn từ 12-15% độ ẩm thì mang đến công đoạn thứ 2.
• Bước 2: đem đất cát đi nghiền mịn, trộn với phụ gia trong các thiết bị nghiền trộn theo công thức khoa học.
• Bước 3: Ủ hỗn hợp trên với vôi từ 15-18%.
• Bước 4: Tiếp tục ủ với cát, chất thải 98win98 và phụ gia khác.
• Bước 5: Ép định hình gạch không nung bằng các thiết bị máy ép. Đây là công đoạn quan trọng nhất đến chất lượng của viên gạch được làm ra. Đây là giai đoạn quan trọng nhất để đáp ứng được tiêu chuẩn 98win93 gạch nhẹ chưng áp AAC TCVN 7959:2011 về các thông số kỹ thuật cho những viên gạch.
98win5.org (TH)
• hay còn gọi là , là loại gạch 98win5 từ 8-10% để liên kết trong thành phần gạch.
• 98win98 bi và gạch papanh thì 98win5 vôi liên kết hoặc dưới 8% 98win93.
• 98win98 nhẹ dùng trên 20% 98win93 liên kết.
• AAC lại 98win5 vôi và cả 98win93 trong thành phần, để đóng rắng bằng lò chưng áp suất cao. Đây là lại gạch mà vẫn dùng đến than hoặc là điện để đốt lò hơi giúp đóng rắn 98wim, nhưng ở một mức độ tiêu hao thấp hơn nhiều lần so với nung gạch lò truyền thống.
Đặc biệt, AAC phải đạt được tiêu chuẩn 98win98 TCVN 7959:2011 quy định và công bố. Đây là 98win98 pháp luật quy định các tiêu chuẩn 98win93 được Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
98win98 không nung được phân làm 4 loại 98wim chủ đạo như sau:
• 98win98 98win93 cốt liệu chiếm 75% trong tổng số lượng gạch không nung.
• 98win98 bê tông khí chưng áp chiếm 15% trên tổng số gạch không nung.
• 98win98 bê tông bọt và các loại gạch khác (đá ong) mỗi loại chỉ chiếm 5%.
Công nghệ 98win93 gạch không nung
98win98 không nung chưng áp tên tiếng Anh là Autoclaved Aerated Concrete – gọi tắt là AAC. Bê tông khí là hỗn hợp của cát hay tro bay với 98win93 và vôi. Trong quá trình dưỡng bằng hơi nước ở áp suất cao trong nồi hấp làm cho 98wim ổn định cả về tính chất vật lý và hóa học. Bê tông khí chứa bong bóng khí rất nhỏ nằm tách biệt, chúng tạo cho 98win8 cách âm cách nhiệt tốt so với các loại gạch khác.
Nguyên liệu chủ yếu để làm gạch không nung là đất cát, chính vì vậy, cơ sở 98win93 gạch cần đặt gần nơi có nguồn đất và cát dồi dào. Các bước để tạo gạch không nung như sau:
• Bước 1: làm khô nguyên liệu như đất, cát đến khi còn từ 12-15% độ ẩm thì mang đến công đoạn thứ 2.
• Bước 2: đem đất cát đi nghiền mịn, trộn với phụ gia trong các thiết bị nghiền trộn theo công thức khoa học.
• Bước 3: Ủ hỗn hợp trên với vôi từ 15-18%.
• Bước 4: Tiếp tục ủ với cát, chất thải 98win98 và phụ gia khác.
• Bước 5: Ép định hình gạch không nung bằng các thiết bị máy ép. Đây là công đoạn quan trọng nhất đến chất lượng của viên gạch được làm ra. Đây là giai đoạn quan trọng nhất để đáp ứng được tiêu chuẩn 98win93 gạch nhẹ chưng áp AAC TCVN 7959:2011 về các thông số kỹ thuật cho những viên gạch.
98win5.org (TH)
