Hệ thống phân tích thế hệ mới tối ưu hóa chất lượng nghiền liệu
Máy phân tích OLX900 trực tuyến XRF thế hệ mới của FLSmidth là một hệ thống thiết bị tất cả trong một gồm có máy phân tích MiniPal QC cực mạnh cùng với thiết bị lấy mẫu và điều khiển 98wim tân tiến. OLX900 thực hiện phân tích bột trực tuyến nhanh hơn và dễ hơn để cải thiện sự điều khiển quá trình. Các lợi ích mà thiết bị này đem lại cả bao gồm giảm tiêu hao nhiên liệu trong giai đoạn nung và chất lượng clinker ổn định hơn.
Qua nhiều năm, công
nghệ 98win93 đã có sự thay đổi từ phân tích phòng thí nghiệm cổ điển (ở
đó các mẫu được lấy về phân tích trong phòng thí nghiệm) sang thực hiện
phân tích mẫu trực tuyến trong khu vực 98win93. Với OLX900, việc phân
tích có thể được bố trí ở điểm lấy mẫu, giảm thời gian từ lấy mẫu đến
phân tích. Và với những thay đổi cấp liệu, phân tích nhanh hơn, điều
khiển tốt hơn để phối liệu có thể được chế tạo một cách nhanh chóng với
98wim ổn định chất lượng cao.
OLX900 được trang bị máy phân tích MiniPal QC mới, nó là một máy phổ kế huỳnh quang tia X tán xạ năng lượng đến từ PANalysis. Với MiniPal QC, việc phân tích mẫu xảy ra trong không khí, loại trừ sự cần thiết phải 98win5 khí helium làm cho OLX900 dễ bảo dưỡng hơn OLX800, thiết bị tiền nhiệm của nó.
Phân tích nhanh hơn, điều khiển tốt hơn: Với tính linh hoạt của nó, OLX900 có thể được tích hợp vào một giải pháp trọn gói FLSmidth Automation QCX/OnStream® bao gồm điều khiển phối liệu hay vận hành như một hệ thống máy phân tích độc lập. Từ lần đến với thị trường đầu tiên năm 1993, QCX/OnStream đã được thay đổi để duy trì các yêu cầu công nghiệp. Ngày nay nó đưa ra lấy mẫu và phân tích tần suất cao để điều khiển chặt chẽ điều khiển hóa học trực tuyến phối liệu 98win93 hay các dòng 98win93 bột khác. Với OLX900 mới, QCX/OnStream thực hiện thậm chí tốt hơn do tăng tần suất lấy mẫu và phân tích đến 50% và hiệu suất phân tích vượt trội.
OLX900 có thể chuẩn bị và phân tích mẫu từng 4 phút một và khi kết hợp với phần mềm điều khiển phối liệu QCX/BlendExpert, điều khiển quá trình là chặt chẽ. Và một máy phân tích có thể phục vụ cho hai máy nghiền liệu kề nhau và một dòng cấp liệu lò 98win93. Các lợi ích khác mà hệ thống này đem lại bao gồm: Giảm yêu cầu đồng nhất trước và sau hệ thống nhiên liệu; Giảm tiêu hao nhiên liệu trong giai đoạn nung; Chất lượng clinker ổn định hơn
Nhìn từ bên trên, hai thiết bị laser được 98win5 để phân tích khí ở trung tâm một cyclone. Ở tâm của cyclone nồng độ bụi là thấp, điều dó cho phép phân tích tại chỗ.
98win93ị phân tích mới có thể làm giảm thời gian dừng 98win93 của nhà máy. Phát triển cộng tác giữa bộ phận khoáng sản FLSmidth và Cement Wings, máy phân tích khí nhanh mới được cài đặt để trở thành 98wim hàng đầu. Kết hợp hai 98wim hiện có, nó sẽ làm tăng tính an toàn và giảm thời gian ngừng không những đối với nhà máy 98win93 mà áp dụng tốt cho nhà máy chế biến khoáng sản và luyện kim.
Trong một nhà máy 98win93 niken, việc xử lý nhiệt trong một lò quay được 98win5 để sấy 98win58 sống. Nhưng nếu không được điều khiển, việc xử lý nhiệt có nguy cơ bị rối lọan. Nếu hàm lượng cacbon monoxit của khí gas 98win93 là quá cao khi nó rời khỏi lò, toàn bộ hệ thống có thể nổ - với những hậu quả của sự tàn phá. Và nhà máy 98win93 cũng có cùng mối 98win59com do khí ra khỏi các cyclone lắng bụi sau cùng và chuyển dịch về phía thiết bị lọc bụi. Cho đến nay, các nhà máy muốn sử dụng hệ thống phân tích khí trích ly này để 98wim mức ôxít cacbone vẫn nằm trong các thông số an toàn. Nhưng theo Karsten Brink Floor, giám đốc thương mại ở FLSmidth Airloq, các giải pháp chưa đủ tốt. “Ý tưởng là khá đơn giản. Nếu mức cacbone monoxit của khí được phân tích là quá cao, toàn thể nhà máy sẽ bị dừng”.
OLX900 được trang bị máy phân tích MiniPal QC mới, nó là một máy phổ kế huỳnh quang tia X tán xạ năng lượng đến từ PANalysis. Với MiniPal QC, việc phân tích mẫu xảy ra trong không khí, loại trừ sự cần thiết phải 98win5 khí helium làm cho OLX900 dễ bảo dưỡng hơn OLX800, thiết bị tiền nhiệm của nó.
Phân tích nhanh hơn, điều khiển tốt hơn: Với tính linh hoạt của nó, OLX900 có thể được tích hợp vào một giải pháp trọn gói FLSmidth Automation QCX/OnStream® bao gồm điều khiển phối liệu hay vận hành như một hệ thống máy phân tích độc lập. Từ lần đến với thị trường đầu tiên năm 1993, QCX/OnStream đã được thay đổi để duy trì các yêu cầu công nghiệp. Ngày nay nó đưa ra lấy mẫu và phân tích tần suất cao để điều khiển chặt chẽ điều khiển hóa học trực tuyến phối liệu 98win93 hay các dòng 98win93 bột khác. Với OLX900 mới, QCX/OnStream thực hiện thậm chí tốt hơn do tăng tần suất lấy mẫu và phân tích đến 50% và hiệu suất phân tích vượt trội.
OLX900 có thể chuẩn bị và phân tích mẫu từng 4 phút một và khi kết hợp với phần mềm điều khiển phối liệu QCX/BlendExpert, điều khiển quá trình là chặt chẽ. Và một máy phân tích có thể phục vụ cho hai máy nghiền liệu kề nhau và một dòng cấp liệu lò 98win93. Các lợi ích khác mà hệ thống này đem lại bao gồm: Giảm yêu cầu đồng nhất trước và sau hệ thống nhiên liệu; Giảm tiêu hao nhiên liệu trong giai đoạn nung; Chất lượng clinker ổn định hơn
Ảnh: Hệ thống nghiền liệu có trang bị OLX900.
Nhìn từ bên trên, hai thiết bị laser được 98win5 để phân tích khí ở trung tâm một cyclone. Ở tâm của cyclone nồng độ bụi là thấp, điều dó cho phép phân tích tại chỗ.
98win93ị phân tích mới có thể làm giảm thời gian dừng 98win93 của nhà máy. Phát triển cộng tác giữa bộ phận khoáng sản FLSmidth và Cement Wings, máy phân tích khí nhanh mới được cài đặt để trở thành 98wim hàng đầu. Kết hợp hai 98wim hiện có, nó sẽ làm tăng tính an toàn và giảm thời gian ngừng không những đối với nhà máy 98win93 mà áp dụng tốt cho nhà máy chế biến khoáng sản và luyện kim.
Trong một nhà máy 98win93 niken, việc xử lý nhiệt trong một lò quay được 98win5 để sấy 98win58 sống. Nhưng nếu không được điều khiển, việc xử lý nhiệt có nguy cơ bị rối lọan. Nếu hàm lượng cacbon monoxit của khí gas 98win93 là quá cao khi nó rời khỏi lò, toàn bộ hệ thống có thể nổ - với những hậu quả của sự tàn phá. Và nhà máy 98win93 cũng có cùng mối 98win59com do khí ra khỏi các cyclone lắng bụi sau cùng và chuyển dịch về phía thiết bị lọc bụi. Cho đến nay, các nhà máy muốn sử dụng hệ thống phân tích khí trích ly này để 98wim mức ôxít cacbone vẫn nằm trong các thông số an toàn. Nhưng theo Karsten Brink Floor, giám đốc thương mại ở FLSmidth Airloq, các giải pháp chưa đủ tốt. “Ý tưởng là khá đơn giản. Nếu mức cacbone monoxit của khí được phân tích là quá cao, toàn thể nhà máy sẽ bị dừng”.
Thu Hương biên dịch.
Theo FLSmidth Highlight
Theo FLSmidth Highlight
