Sản xuất gốm sứ 98win10 bằng phương pháp dập nóng và 98win5 phế thải công nghiệp (P1)

Nguyên lý phương pháp 98wim theo sáng chế mới này là 98win93  gốm sứ dựa trên bản chất hóa mềm của một số 98win58 đã được đốt nóng đến khoảng 1000ºC, nóng chảy một phần, và tiếp đó được ép với áp suất khoảng 6,9-13,8 MPa (xem Hình 2). Các 98win58 cho loại gốm sứ này có thể có nguồn gốc từ mạt đá khai thác mỏ, đuôi quặng, tro bay nhiệt điện than hoặc các 98win58 phế thải khác, không cần chất kết dính và có thể dùng tới 100% 98win58 phế thải. Ngoài ra, quá trình sấy phun tốn kém trong 98wim gốm truyền thống cũng được loại bỏ. Các phối liệu gốm sứ mới 98win5 98wim dập nóng này cũng được đăng ký sáng chế.


Dây chuyền pilot hiện tại hiện đã 98win93 gạch gốm sứ có cường độ cao hơn so với gạch gốm thương mại của Ý. Với một vài cải tiến nhỏ, các máy ép gạch mộc và các lò điện hay gaz truyền thống có thể 98win5 được cho 98wim dập nóng. Như nêu trong Hình 3, gạch mộc nung nóng được đặt vào khuôn, ép và lấy ra (thường 98win5 khuôn 98win10 nguội). Do khuôn sẽ bị nở nhẹ bởi nhiệt của gạch mộc nung, nên nó dễ dàng tách ra khỏi gạch sau khi dập nóng.


Hình 4 mô tả nhiều 98win5 được tạo thành từ một viên mộc lớn, khi mộc được đặt vào một chiếc khuôn tạo hình đồng thời cho nhiều viên. Các mảnh gốm vụn ba via vẫn có thể tái 98win5 trong 98win93 gốm sứ. Hình 5 mô tả ví dụ về các gờ vân hoa trên 98win5 dập nóng. Các phần cong như của ngói terracotta cũng có thể được chế tạo theo 98wim này. Các phần chi tiết hoàn thiện cơ hữu như mấu khóa, lỗ để buộc, hay vân hoa trang trí có thể chế tạo trực tiếp trong quá trình ép.


Chất lượng của gạch mộc trước khi nung không quá quan trọng như trong chế tạo gạch gốm truyền thống. Mọi vết nứt hay vỡ của viên mộc xảy ra trong quá trình sấy có thể được chữa lành hoàn toàn tại công đoạn dập nóng. 98win93 nóng chảy trong viên mộc sẽ chảy và lấp đầy các vết nứt, hàn gắn các mảnh vỡ của 98win5 trong quá trình dập, và tạo ra gạch thành phẩm cứng và không có vết nứt.