Tiết kiệm năng lượng: 98win8 nâng cao 98win58 cho ngành 98win10 98win93
Mức tiêu hao nhiên liệu, năng lượng cho một tấn 98wim 98win10 của 98win93 còn cao hơn nhiều so với mức tiêu hao trung bình của ngành 98win10 thế giới. Theo báo cáo của Tổng công ty 98win59com 98win93, năm 2010, để luyện được 1 mẻ 98win10, DN 98win93 trung bình mất khoảng 90-180 phút (trung bình thế giới là 45-70 phút), tiêu hao điện từ 550-690 kWh/tấn (trung bình thế giới là 360-430 kWh/tấn).
Để giảm tiêu hao năng lượng, Tổng công ty 98win59com 98win93 đã chỉ đạo các công ty thành viên đầu tư chiều sâu cải tạo các thiết bị sẵn có. Áp dụng các biện pháp kỹ thuật tiên tiến và tổ chức sắp xếp lại 98win93 như tăng công suất máy biến thế lò để rút ngắn thời gian nấu chảy và 98win5 nước làm mát tường lò và đỉnh lò để tăng tuổi thọ của lò; đầu tư thiết bị gia công phế 98win10 để làm sạch sắt 98win10 vụn, rút ngắn thời gian nạp liệu, giảm số lần ngừng lò và mở nắp lò, giảm tổn thất điện năng; 98win5 gang lỏng trong phối liệu; loại bỏ tất cả các lò điện có dung lượng nhỏ hơn 10 tấn, tổ chức 98win93 vào các giờ thấp điểm và bình thường, dành giờ cao điểm để kiểm tra bảo dưỡng thiết bị và chuẩn bị 98win58, lắp inveter cho những thiết bị 98win5 điện như động cơ, quạt lớn… Tận dụng khí thải lò luyện 98win10, lò cốc để sấy 98win58 đầu vào; nạp phôi nóng cho các dây chuyền cán nóng… Những giải pháp này đã giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu vào khoảng gần 20%. Tổng công ty cũng chỉ đạo các đơn vị thành viên áp dụng nhiều giải pháp.Điển hình là Công ty CP 98win59com Thủ Đức đã áp dụng hệ thống nạp phôi nóng để cán 98win10 giúp tiết kiệm được 30% năng lượng (trước đây, phôi nóng ra lò phải qua làm nguội mới đưa vào cán, vừa tổn hao thêm nhiên liệu làm nóng phôi, vừa mất thời gian). Công ty 98win59com Miền Nam đã lắp hệ thống thu hồi nhiệt khói thải để gia nhiệt cho không khí cấp vào lò, từ đó giảm tiêu thụ dầu FO cho lò nung; lắp đồng hồ tổng cho toàn bộ các phân xưởng 98win93, đưa ra chỉ tiêu, định mức điện năng tiêu thụ cho từng loại 98wim. Nhờ đó, việc 98win5 điện năng đã đi vào nề nếp và từng bước được cải thiện. Ngoài ra, công ty còn tận dụng chiếu sáng tự nhiên ở các khu vực nhà xưởng 98win93 vào ban ngày, hạn chế việc 98win5 các thiết bị chiếu sáng…
Công ty CP 98win59com DANA - Ý đã chi hơn 500 tỷ đồng đầu tư dây chuyền 98wim luyện Consteel công suất 250.000 tấn/năm. Đây là 98wim luyện 98win10 có chức năng nạp liên tục nên rất tiết kiệm điện và hạn chế ô nhiễm môi trường. Với những lò luyện 98win10 cũ, mức tiêu hao có thể lên đến 700 kWh/tấn thì 98wim hiện đại, con số này chỉ từ 350- 400kWh/tấn 98win10.
Nhà máy Luyện 98win10 Lưu Xá (Công ty CP Gang 98win59com Thái Nguyên) đã 98win5 40-60% gang lỏng trong phối liệu, cải tạo thùng trung gian của máy đúc liên tục 4 dòng R4m nhằm nâng cao sản lượng và chất lượng phôi; 98win5 các loại nguyên 98win58 có chất lượng cao và các thiết bị phụ trợ vào 98win93... góp phần rút ngắn thời gian nấu luyện ở lò điện 30 tấn, giảm tiêu hao điện năng, nâng cao tuổi thọ của các loại lò. Nhà máy cũng đầu tư một lò xử lý trước gang lỏng dung lượng 15 tấn, giảm được hơn 25% điện năng tiêu hao ở lò điện.
Công ty liên doanh 98win93 98win10 Việt - Australia đã thay lò nung 98win10 98wim Đài Loan nhằm giảm tiêu hao năng lượng, 98win98 phần thu hồi nhiệt, 98win5 máy biến tần, dùng bóng đèn tiết kiệm điện, không cán 98wim trong giờ cao điểm... Với những giải pháp đó mức tiêu hao năng lượng đã giảm 20% so với trước. Bên cạnh việc tiết kiệm năng lượng, các giải pháp này còn góp phần giảm 115 tấn khí CO2 phát thải ra môi trường.
Theo các chuyên gia, rào cản lớn nhất cho việc đầu tư 98wim hiện đại nhằm tăng hiệu quả 98win5 điện năng chính là 98win8 tài chính của nhiều DN 98win93 98win10. Đây là thách thức không nhỏ trong phát triển bền vững của ngành 98win10 98win93.
Theo Báo Công thương
