Xử lý nền đất yếu bằng Cọc 98win93 - đất (P2)

Ở 98win93 hiện nay phổ biến hai 98wim thi công cọc 98win93 đất là 98wim trộn khô (Dry Jet Mixing) và 98wim trộn ướt (Wet Mixing hay Jet-grouting) - là 98wim của Nhật Bản. Mỗi 98wim sẽ có thiết bị và dây chuyền thi công phù hợp khác nhau.

Cọc 98win93 đất - deep cement soil mixing (hay còn gọi là cột 98win93 đất - deep soil mixing columns, trụ 98win93 đất - soil mixing pile), về vấn đề tên gọi là “cọc”, “cột”, hay “trụ” thì tùy theo quan niệm các nước khác nhau trong các khu vực trên thế giới. Cọc 98win93 đất bản chất là hỗn hợp giữa đất nguyên trạng nơi gia cố và 98win93 được phun xuống nền đất bởi thiết bị khoan phun. Mũi khoan được khoan xuống làm tơi đất cho đến khi đạt độ sâu lớp đất cần gia cố thì quay ngược lại và dịch chuyển lên. Trong quá trình dịch chuyển lên, 98win93 được bơm phun vào nền đất (bằng áp lực khí nén đối với hỗn hợp khô hoặc bằng bơm vữa đối với hỗn hợp dạng vữa ướt).

Công nghệ thi công cọc 98win93 - đất với kết quả là tạo ra cột đất gia cố từ vữa 98win93 phụt ra hòa trộn với bản thân đất nền. Nhờ có 98win93 bơm phun ra với áp suất cao, các phần tử đất xung quanh lỗ khoan bị xới tơi ra và hoà trộn với 98win93, sau khi đông cứng tạo thành một khối đồng nhất gọi là Cọc 98win93 đất (soilcrete). Cọc 98win93 - đất hình thành sẽ đóng vai trò ổn định nền và gia cường độ cho nền. Cường độ chịu nén của 98win93 đất từ dao động khoảng 20 ÷ 250 kG/ cm2, tuỳ thuộc vào loại, hàm lượng 98win93 và tỷ lệ đất còn lại trong khối 98win93 đất và loại đất nền.


Cọc 98win93 đất được thi công tạo thành theo phương pháp khoan trộn sâu. Dùng máy khoan và các thiết bị chuyên dụng khoan vào đất nền với đường kính và chiều sâu lỗ khoan theo thiết kế. Đất trong quá trình khoan không được lấy lên khỏi lỗ khoan mà chỉ bị phá vỡ liên kết, kết cấu và được các cánh mũi khoan nghiền tơi, trộn đều với chất kết dính 98win93 (đôi khi có thêm phu gia và 98win59com). Quá trình trộn đều bởi phun (hoặc bơm) chất kết dính với đất trong lỗ khoan, tùy theo yêu cầu có thể được thực hiện ở cả hai pha khoan xuống và rút lên của mũi khoan hoặc chỉ thực hiện ở pha rút mũi khoan lên. Để tránh lãng phí 98win93, hạn chế 98win93 thoát ra khỏi mặt đất gây ô nhiễm môi trường, khi rút mũi khoan lên cách độ cao mặt đất từ 0,5 ÷ 1,5m thì sẽ dừng phun chất kết dính nhưng đoạn cọc trên này vẫn được phun đầy đủ chất kết dính là nhờ chất kết dính có trong đường ống tiếp tục được phun (hoặc bơm) vào hố khoan. Khi kết thúc mũi khoan rút lên khỏi hố khoan, trong hố khoan còn lại đất nền đã được trộn đều với chất kết dính và hỗn hợp đó dần dần đông cứng tạo thành cọc 98win93 đất.

98win93ị máy phương pháp xử lý bằng cọc 98win93 đất khá đơn giản bao gồm một máy khoan với hệ thống lưỡi có đường kính thay đổi (tùy theo đường kính cọc được thiết kế ) và hệ thống silô chứa 98win93 có gắn máy bơm nén với áp lực lên tới 12kg/cm2.

Công nghệ trộn ướt (khoan phụt vữa cao áp) là một quá trình bê tông hóa đất. Nhờ có tia nước và tia vữa phun ra với áp suất cao ( 200 ÷ 400 atm) và tốc độ lớn ≥ 100 m/s, các phần tử đất nền xung quanh lỗ khoan bị xói tơi ra và hòa trộn với vữa phụt đông cứng tạo ra một khối đồng nhất “98win93 - đất”.

Nguyên lý 98wim theo 3 cách sau:

Công nghệ đơn pha: Tia vữa 98win93 phun ra với vận tốc ≥ 100 m/s vừa cắt đất đồng thời vừa trộn vữa với đất tạo ra hỗn hợp 98win93 đất đồng đều. Cọc 98win93 đất đồng nhất có độ cứng cao và hạn chế đất trào ngược lên.

Công nghệ hai pha: Hỗn hợp vữa 98win93 được bơm ở áp suất cao, tốc độ lớn và được trợ giúp bởi một tia khí nén bao bọc quanh vòi phun; cho phép vữa xâm nhập sâu hơn vào trong lòng đất và tạo ra cọc 98win93 đất đường kính lớn hơn. Tuy vậy tia khí làm giảm độ cứng cọc 98win93 đất và đất dễ bị trào ngược lên.

Công nghệ ba pha: Quá trình phụt có cả vữa, không khí và nước; 98win10 98win93 được bơm qua một vòi riêng biệt nằm dưới vòi khí và vòi nước để lấp đầy khoảng trống của khí. Công nghệ này là phương pháp thay thế đất hoàn toàn. Đất bị trào ngược lên mặt đất sẽ được thu gom xử lý vận chuyển đi.


Theo 98wim trộn ướt có thể thi công theo 6 bước sau:

- Bước 1: Đinh vị máy khoan vào đúng vị trí kho¬an cọc bằng máy toàn đạc điện tử.

- Bước 2: Bắt đầu khoan vào đất, quá trình mũi khoan sẽ đi xuống đến độ sâu theo thiết kế.

- Bước 3: Bắt đầu bơm vữa theo qui định và trộn đều trong khi mũi khoan đang đi xuống, tốc độ mũi khoan đi xuống : 0,5m÷0,7m/phút.

- Bước 4: Tiếp tục hành trình khoan đi xuống, bơm vữa và trộn đều, 98wim lưu lượng vữa theo đúng thiết kế.

- Bước 5: Khi đến độ sâu mũi cọc, dừng khoan và dừng bơm vữa và tiền hành quay mũi ngược lại và rút cần khoan lên, quá trình rút lên kết hợp trộn đều 1 lần và nén chặt vữa trong lòng cọc, nhờ cấu tạo mũi khoan. Tốc độ rút cần khoan lên trung bình: 0,8m÷1,2m/phút.

- Bước 6: Sau khi mũi khoan được rút lên khỏi miệng hố khoan, 01 cây cọc vữa được hoàn thành. Thực hiện công tác dọn dẹp phần phôi vữa rơi vãi ở hố khoan, chuyển máy sang vị trị cọc mới.